Selezione del materiale dell'etichetta

Un adesivo qualificato deve basarsi sulle proprietà del materiale di superficie e dell'adesivo, con il design dell'aspetto, l'idoneità di stampa, l'effetto di incollaggio come controllo di processo, solo l'applicazione finale è perfetta, l'etichetta è qualificata.

1. L'aspetto dell'etichetta

Che aspetto deve avere l'etichetta che desideri?
Nessun colore:trasparente, traslucido, completamente trasparente, super trasparente;
Bianco: bianco lucido, bianco opaco, bianco sfumato;
Colori metallizzati: oro lucido, oro opaco, oro seta; argento lucido, argento opaco, argento seta;
Laser: ologramma, schema laser.

Di quale applicazione e forma hai bisogno per l'etichetta?
Etichetta tubo morbido: copertura completa a 370° (sovrapposizione riservata alla posizione dell'olio lucido) lato vuoto a 350°;
Sigillatura: la sigillatura può essere effettuata solo dopo l'incollaggio e il posizionamento a temperatura ambiente superiore a 23°C per 24 ore dopo l'indurimento.

Qual è la dimensione dell'etichetta?
Rigidità: determina direttamente la difficoltà e la qualità dell'incollaggio; La forma e le proprietà degli oggetti da incollare;
Spessore: determina direttamente se l'etichetta può essere incollata automaticamente e influisce anche sulla deformazione dell'etichetta e sulla sua qualità.

2. Materiale della superficie dell'etichetta adatto alla stampa
In un certo senso, il materiale autoadesivo è un vettore di immagini e informazioni, quindi risolvere la stampa dei materiali è la missione dei fornitori di materiali. I problemi di qualità della stampa con inchiostro UV su pellicola autoadesiva si riflettono principalmente nell'inchiostro bagnato e nella caduta di inchiostro, causando questi problemi per i motivi principali seguenti:

Livello di competenza dell'operatore:Diversi tipi di materiali, diversi spessori dello strato di inchiostro e diverse immagini di stampa richiedono unità di essiccazione UV differenti. Sulla macchina da stampa, la potenza di polimerizzazione UV, la velocità di stampa e lo spessore dell'inchiostro possono essere regolati, ad esempio se l'operatore non riesce a gestire la relazione tra loro, ciò influirà sull'effetto di essiccazione UV, che rifletterà direttamente la caduta di inchiostro.

Qualità dell'inchiostro:I fornitori di inchiostri UV sono sempre più numerosi sul mercato, ma la qualità non è la stessa e la velocità di asciugatura e il grado di polimerizzazione degli inchiostri di diversi colori non sono gli stessi. Il motivo è che l'inchiostro stesso si bagna sempre (soprattutto quello nero).

Materiale:Nei materiali di stampa, in particolare in quelli sottili, la tensione superficiale è il motivo principale che influenza la compattezza dell'inchiostro, ma per alcuni materiali (come BOPP, PP, PET) che si basano esclusivamente sulla tensione superficiale della corona, non sono in grado di soddisfare i requisiti della stampa con inchiostro UV.

3. La proprietà degli oggetti incollati
Le diverse proprietà degli oggetti incollati avranno un impatto significativo sull'incollaggio finale dell'etichetta. Proprietà diverse comportano requisiti diversi per l'adesivo.

Se l'energia superficiale è bassa, come nel caso di HDPE, LDPE, PP, ecc., è necessaria una colla con una forte forza adesiva.

Ad esempio, le bottiglie in PET e i sacchetti in PVC con maggiore energia superficiale vengono incollati; a causa della polarità degli oggetti incollati, è necessario evitare che l'adesivo rimanga sugli oggetti incollati, quindi si dovrebbe scegliere l'adesivo con una coesione più forte.

La presenza di plastificante o di troppo sverniciatore sulla superficie degli oggetti in pasta influirà sulla forza di adesione dell'adesivo.

Le superfici ruvide degli oggetti in pasta, come bottiglie di peluche, tessuti non tessuti, superfici ruvide di bottiglie in PP e PE, necessitano di un adesivo più flessibile.

4. La forma ad arco degli oggetti incollati
La superficie dell'etichetta degli oggetti da incollare deve essere piatta quando è aperta. Se entrambe le superfici dell'etichetta sono curve (superficie dell'etichettatura sferica) dopo che la superficie dell'etichettatura è stata espansa, l'oggetto da incollare non può essere incollato bene. Pertanto, il corpo della bottiglia deve essere progettato in modo da evitare l'uso di forme irregolari.

Dopo aver escluso la forma della superficie sferica di etichettatura, maggiore è il radiante, maggiori sono i requisiti di morbidezza del materiale. Morbidezza e rigidità sono due metodi di espressione corrispondenti.